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  橡胶板中有一种胶是归属于再生资源，在原料制品生产中可取代原胶、合理有效减少原材料成本费。在实际生产中，橡胶板可运用再生胶控制成本。合理设计含再生胶的橡胶板配法可以进一步提升橡胶板的综合性指数。那么设计成本低橡胶板配法时，橡胶板生产厂家应当留意哪几个问题？怎样设计出合理的再生胶橡胶板配法？

  在橡胶板厂家加工的流程中，以天然橡胶等关键原材料的橡胶板中可以运用乳胶再生胶、车胎再生胶控制成本，耐油胶板可运用丁腈再生胶，丁基再生胶可以生产耐高温胶板，以三元乙丙再生胶为关键原材料的橡胶板耐高温、耐候性、耐臭氧性更加好。

  在橡胶板厂家使用的原材配方流程中，橡胶板中使用可再生胶，依据再生胶的所需胶的比例、橡胶板的含胶率及其胶板实际性能需求合理明确再生胶加上量，操纵一整个配法含胶率，保质保量、控制成本。

  在一整个橡胶板配法中，补强填充体系中配合剂的使用量仅低于生胶，配合剂的类别与使用量直接关系到橡胶板性能指标与使用寿命。通常情形下，普通胶板可运用轻钙、陶泥、碳酸镁填充；黑色胶板可运用炭黑补强；耐磨胶板通常挑选相对密度小、扩容效果明显的填充料。

  设计橡胶板生产配法时，橡胶板厂家还需求留意软化体系，需求与材料粘合时留意增粘体系，发泡剂留意发泡体系等，后期让我们继续说